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湖南多功能乳化剂

更新时间:2025-09-30      点击次数:2

乳化剂是指能使两种互不相溶的液体混合时形成稳定的乳状液所需加入的第三种物质,它的作用有:①能使分散相液滴带上电荷,分散相液滴间相同电荷互相排斥。②能降低分散相与分散介质间的界面张力。③能在界面上形成具有一定机械强度的保护膜,从而防止了分散相液滴的相互聚结,保证了乳状液的稳定存在。根据来源和状态,乳化剂有合成表面活性剂:这类表面活性剂又可分为阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、两性表面活性剂和非离子表面活性剂。其中阴离子表面活性剂应用普遍,非离子表面活性剂因为对电解质容忍度高,可在较广的pH范围内使用,又能与各类表面活性剂配伍,近年来发展较快。乳化剂吸附于液滴表面,可有效降低表面张力或表面自由能。湖南多功能乳化剂

乳化剂是具亲油、亲水两亲基团的分子。为判断乳化剂乳化类型,某公司发明了亲水亲油平衡(HLB)值法,该法为普遍用于乳化液的乳化剂选择。对一些非离子类型乳化剂HLB值的计算,可用戴维斯的结构因子法。对一些多羟基醇乳化剂,HLB=20×(1一S/A),式中s是脂肪酸的皂化值,A是脂肪酸的酸值,该公式主要适用脂肪酸酯多元醇酯及脂肪醇聚氧乙烯衍生物。虽HLB可指出一些乳化剂的乳化类型,但它表达的是经验公式,不是来源于原子结构常数,如原子量,原子半径等。所有W/O或O/W乳化液的形成理论基于BacMt定律,但它不能定量分析。另一理论是在油水界面形成不同的接触角来判断乳化液类型的接触角理论,但它也不能定量分析。我一直在寻找一种方法,它能体现乳化剂在乳化液的乳化本质。它须来源于原子结构的基本常数,且可用公式表达及定量分析。乳化剂油相和水相的乳化、分散都遵循物质的相似相溶原理,即亲油基与油相相溶,亲水基与水相相溶。非离子乳化剂的亲水基主要是由于氧原子与水相互作用形成氢键与水相相溶,离子型乳化剂在水中离解后,其亲水离子与水形成水合离子。湖南多功能乳化剂乳化剂的制备方法有四种,即干胶法、湿胶法、油相水相混合法、机械法。

顾名思义,天然乳化剂是天然来源的。化妆品中的天然乳化剂更容易受到微生物的侵袭,因此该配方需要注意防腐剂的选择。它们作为乳化剂不太有效,因此需要大量添加。尽管含有天然乳化剂的配方比其他配方具有更多优势,但天然乳化剂是天然来源的,可能存在潜在的过敏原。羊毛脂-绵羊的无水羊毛脂是一种天然的乳化剂被添加到护肤霜。卵磷脂是天然乳化剂,可以单独使用或与其他乳化剂结合使用。根据卵磷脂的添加量,配方设计师可以在乳液中获得所需的稠度。由于其润肤/保湿作用,它主要用于皮肤护理配方。蜂蜡,另一种天然乳化剂,可用于润唇膏,口红,软膏等中。

乳化剂是促进乳液稳定不可缺少的组成部分,对乳状液的稳定性起重要作用。为了形成稳定的乳状液,使分散相分散成极小的液滴,乳化剂的使用和选择也很重要。乳化剂主要是通过降低界面自由能,形成牢固的乳化膜,以形成稳定的乳状液。降低界面自由能,液滴粒子形成球状,以保持至小表面积。两种不同的液体形成乳液的过程是两相液体之间形成大量新界面的过程。液滴越小,新增界面越大,液滴粒子表面的自由能就越大。要是乳化剂吸附于液滴表面,可有效降低表面张力或表面自由能。乳化剂吸附于液滴周围,在液滴周围定向排列成膜,从而降低油水界面张力,有效阻止液滴聚集。乳化剂在液滴表面排列越整齐,乳化膜越牢固,乳状液越稳定。乳化的目的是减少乳液制备消耗的能量。为了保持乳液的稳定性,所以乳化剂应具备较强的乳化能力,能形成牢固的乳化膜,以及具有安全、无局部刺激性、稳定性好且受外界因素较小的性质。天然乳化剂有卵磷脂、羊毛脂、阿拉伯胶等。

中国常用的食品乳化剂多达几十种,根据不同的目的,可选择不同的乳化剂。根据乳化剂中是否含有亲水基可将其分为离子型表面活性剂(阴离子表面活性有剂羧酸、硫酸酯等,阳离子表面活性剂有聚丙烯酰胺、脂肪胺盐等)和非离子型表面活性剂(吐温、司班等)。此外,还有例如氨基酸型的两性表面活性剂以及复合型表面活性剂等等。根据其来源又可以分为天然型表面活性剂(如卵磷脂、某些蛋白质等)以及合成型表面活性剂(如聚丙烯酰胺、聚甘油酯等)。根据乳化剂HLB值的大小可分为亲油型表面活性剂(HLB值小于10,如司班)和亲水型表面活性剂(HLB值大于10,如吐温)。乳化剂的性能各不相同,在当今食品加工业中,为了改善食品乳化剂的功能,常常也会将不同的乳化剂复配使用,常见的方法就是调节乳化剂的亲水亲油平衡值(HLB),改变亲水亲油性,决定乳化剂的类型,使其具有更广的实用适应性。不同HLB值的乳化剂可制备不同类型的乳液。湖南多功能乳化剂

乳化剂类似表面活性剂。湖南多功能乳化剂

乳化剂的制备方法有四种,即干胶法、湿胶法、油相水相混合法、机械法。干胶法,即水相加到含乳化剂的油相中,制备时先将胶粉(乳化剂)与油混合均匀,加入一定量的水,研磨乳化成初乳,再加水稀释至全量。湿胶法,即油相加到含乳化剂的水相中,制备时将胶(乳化剂)先溶于水中,制成胶浆作为水相,再将油相分次加于水相中,研磨成初乳,在加水至全量。油相水相混合加至乳化剂中,将一定量油、水、混合。阿拉伯胶至乳钵中研细,再将油水混合液加入其中迅速研磨成初乳,再加水稀释。制备乳化剂主要是将两种液体乳化,而乳化的好坏对乳剂的质量有很大影响。影响乳化的因素主要有界面张力、黏度与温度、乳化时间、乳化剂的用量等。一般选用能明显降低界面张力的乳化剂。乳化剂至适宜的乳化温度为70℃左右,若用非离子型表面活性剂为乳化剂,乳化温度不应超过其昙点。一般乳化剂的用量越多,形成的乳剂也越稳定。湖南多功能乳化剂

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